数控车床编程最简单的入门级别基本知识

作者:佚名      发布时间:2021-06-21      浏览量:0
  CNC车床的编程要严格遵守相关标准,CNC编程是一项非常严格的工作,首先要学习编程方法,掌握一些基本知识,才能写出正确的程序。   数控车床编程入门知识,编程必备内容   一、数控车床坐标系和运动方向规定   (一)坐标系构建的基本原则   1.总是假设工件是静态的,刀具相对于工件移动。   坐标系使用右

  CNC车床的编程要严格遵守相关标准,CNC编程是一项非常严格的工作,首先要学习编程方法,掌握一些基本知识,才能写出正确的程序。

  数控车床编程入门知识,编程必备内容

  一、数控车床坐标系和运动方向规定

  (一)坐标系构建的基本原则

  1.总是假设工件是静态的,刀具相对于工件移动。

  坐标系使用右手笛卡尔坐标系。图1-28所示拇指的方向是X轴的正方向,食指指向Y轴的正方向,中指指向Z轴的正方向。随着确定x,Y,Z坐标,根据右手螺旋定律,可以很容易地确定三个旋转坐标方向:A,B,C。

  3.规定z坐标的运动由传递切削动力的主轴决定。平行于主轴的轴是z轴,x轴是水平方向,平行于工件夹具面,垂直于z轴。

  4、将刀具远离工件的方向指定为轴的正方向。

  根据上述原则,当车床为前刀架时,X轴面向工人前进,如图1-29所示。如果机床是后刀架,则x轴将从工作人员向前和向后移动

  (二)机床坐标系

  机械坐标系是使用机械原点作为坐标系原点设置的ZOX轴直角坐标系。

  1.机器原点

  机器原点(也称为机器原点)是机器坐标系的原点,是机器上由机器设计和制造单位确定位置的固定点,通常不能由用户更改。数字车床的机械原点通常是主轴旋转中心和卡背面的交点,如图1-31所示。

  2.机床参照点

  机床参考点也是机床的固定点,即使用机械块或电气设备限制刀柄移动的极限位置。作用主要用于定位机器坐标系。这是因为每次开机时,无论固定器在哪个位置,当前位置都会设置为(0,0),因此基准不一致。

  数字车床开机后必须先回到参考点(也称为0)。机床通电后返回参考点之前,CRT中显示的z和x坐标值为0,而不考虑刀柄的位置。只有在返回参照点操作完成后,刀柄才会移动到机器参照点,CRT会在机器坐标系中显示刀柄基准点的坐标值。也就是说,机器坐标系已建立。

  (三)工件坐标系

  数字车床加工时,工件可以通过托盘固定在机器坐标系下的任何位置。这样在机器坐标系中编程很不方便。因此,程序员通常在编写零件加工程序时选择工件坐标系(也称为编程坐标系)。程序的坐标值是相对于工件坐标系的。工件坐标系的原点可由程序员根据特定情况确定,通常设置在阵列的设计基准或工艺基准上。根据CNC车床的特性,工件坐标系原点通常设置在工件的左侧、右侧的中心或卡盘前表面的中心。

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  二、数控车床加工程序结构和格式

  (a)程序段结构

  通常由程序名称、程序内容和程序结束三部分组成的完整程序。

  1.程序名称

  FANUC系统程序名为O。是0000-9999的4位正整数。与O2255相同。程序名称通常需要单个列段,不需要段编号。

  2.程序主体。

  程序主体由多个程序段组成,这些段表示数控机床必须完成的所有运动。每个程序段由一个或多个命令组成,每个程序段通常为“;”使用组成一行,用作每个程序段的结束代码。

  3.程序结束命令。

  程序退出命令可以使用M02或M30。通常需要单个段落。

  (b)程序段格式

  目前最常用的是可变段格式。每个程序段由多个地址单词组成,地址单词由表示地址字符的英文、特殊字符和数字组成,如表1-2所示。

  表1-2可变程序段格式

  示例:N50 G01 X30.0 Z40.0 F100

  说明:

  1,N是程序段号,由地址符号N和后面几位数字表示。在大多数系统中

  在中,程序段编号仅显示为“跳转”或“搜索程序”的目标位置。因此,可以颠倒大小和顺序,也可以省略。我想学习CNC编程和QQ群192963572免费学习资料和课程。程序段按内存中输入的先后顺序排列,程序执行严格按照存储中信息的先后顺序进行。也就是说,执行顺序与程序段编号无关。但是,如果省略程序段编号,则该段不能成为“跳转”或“搜索程序”的目标程序段。

  2.程序段的中间部分是程序段的内容,主要包括准备功能词、尺寸功能词、输送功能词、主轴功能词、刀具功能词、辅助功能词等。但是,并非所有程序段都必须包含这些功能词,在某些情况下,程序段中只能包含一个或多个功能词,例如,下一个程序段是正确的程序段。

  N 10g 01 x 100 . 0 f 100;

  N80 M05;

  3.程序段编号也可以由数控系统自动生成。程序段编号的增量可以通过机器参数设置。通常,修改程序时,为了便于插入操作,可以将增量值设置为10。数控车床编程入门知识,编程必备内容

  三、数控车床编程命令系统

  FANUC0i系统目前在我国数控机床上采用更多的数控系统,其一般功能命令分为准备功能命令、可访问性命令和其他功能命令三类。

  1.准备功能命令

  常用的准备功能命令见表1-3

  表1-3 FANUC系统的一般准备功能列表

  说明:电话是引导基本说明。

   g代码00组是非模态命令。

  其他组的G代码组可以在同一个程序段中指定。如果为同一个程序段指定了相同的GC代码集,则最后指定的GC代码有效。